Descrizione dettagliata del sistema d'incollatura della trecciatrice del bordo

Incollando sistema per l'applicazione della colata della glassa ai bordi dei pezzi in lavorazione

Precauzioni:
·Il bordo/striscia della laminazione deve essere parallelo tagliato alla stessa larghezza
·La larghezza della laminazione dovrebbe essere lo spessore del pezzo in lavorazione + 4mm.
·La lunghezza supplementare è 50mm.
·Il contenitore del solenoide deve essere tenuto pulito.
·Sia sicuro di seguire le misure di sicurezza e le pratiche del lavoro del produttore della colata della glassa.
• Non tocchi le parti non protette delle componenti durante l'elaborazione.
·La temperatura d'elaborazione della colata della glassa è 180℃ a 200℃.
· Controlli che il sensore termico è nella posizione corretta!
Funzione della parte
• Il contenitore della colla sarà riempito di colla della glassa.
·La colla sarà fusa nel contenitore della colla
· L'asse di gomma girante consegna la colla calda della glassa al pezzo in lavorazione
Comandi di dispositivo quantitativi l'importo del rifornimento
·Regoli la vite per regolare il verticale dell'asse d'incollatura
Regoli la vite per regolare la distanza fra l'asse della colla ed il pezzo in lavorazione
Regolazioni dell'asse della colla
La distanza fra l'asse d'incollatura e la guida, il sistema d'incollatura elastico è installata e la distanza massima è 0.5mm.
fissi la distanza
· Stringa la vite di fissaggio
·Allenti il controdado sul cavo superiore
·Regoli il cavo superiore in modo che la distanza verticale fra la guida e la superficie di tenuta del bordo sia 0.1-0.5mm.

Precauzioni:
Controlli le regolazioni dopo il cambiamento l'asse e della risistemazione della colla se necessario.
Azionamento (azionamento attraverso gli ingranaggi ed i denti per catena)
Il sistema d'incollatura sarà determinato alla posizione di lavoro dagli ingranaggi e dai denti per catena.
·Apra la funzione del nastro trasportatore della trecciatrice del bordo
·Accenda il riscaldamento e funzione dell'incollatura
·Allenti il dado sul cavo superiore per regolare l'uscita della colla
Il pezzo in lavorazione si trasporta dal nastro trasportatore alla posizione dell'asse della colla
Il film del bordo è trasportato alla parte anteriore dell'asse dell'applicatore della colla dal rullo di alimentazione della cinghia per ricoprire la stessa quantità di solenoide. Soltanto quando il rullo della colla è parallelo al pezzo in lavorazione può lo strato della colla applicato al pezzo in lavorazione è uniforme.
·Regoli il parallelismo fra l'asse d'incollatura e la superficie di tenuta del bordo del pezzo in lavorazione regolando i coni retinici inizianti 7 e 9

Precauzioni:
Stia attento con il dosaggio del solenoide, colata in eccesso contaminerà le seguenti componenti!
Il PERICOLO: Continui girare l'asse della colla senza toccare le parti della trasmissione quando il coltello è bloccato
Sistema di riscaldamento
·L'applicatore sarà riscaldato dall'elemento riscaldante elettrico.
La temperatura preselezionata sarà tenuta costante da un sistema di controllo
Precauzioni:
Cambiamenti ai differenziali di temperatura e setpoints nella zona di controllo
fissi la temperatura
Pricipalmente è basato sulla regolazione del produttore della colla della colata.
Accenda il sistema di riscaldamento e il melter dell'azionamento del rullo della colla riscalderà
· Quando la temperatura raggiunge la temperatura stabilita (180. C), il rullo comincia girare.
Sostituzione della colata della glassa
Precauzioni:
Abbassi il livello del solenoide ad un a basso livello prima del termine della produzione.
· Spenga la macchina
·Rimuova la copertura del contenitore della colata
Inserisca le strisce laterali destre e sinistre nel contenitore della colata nella colata ancora liquida
·Lasci il contenitore della colata fresco
· Accenda la macchina ed il calore
· Con il rivestimento del anti-bastone sul contenitore, la colata restante può essere svuotata con due strisce di bordo
• Riscaldi il contenitore della colata ad approssimativamente 150°C. c
· Spenga la macchina
· Rimozione dei residui dell'ossido nelle aree del materiale di riempimento